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使用硬质合金模具时应该注意哪些事项?

模具在制造生产过程中使用频繁,采用硬度高、耐磨性好的硬质合金作为制作材料,才能更换的延长模具的使用寿命,从而降低模具的使用成本。硬质合金模具在使用过程中又有哪些是需要非常注意的事项呢?今天硬质合金模具厂家就给大家整理相关知识,供大家学习了解。

使用硬质合金模具时我们应该要注意以下几点:

1、在机器设备工作的过程中,技术员对设备的工作状况进行实时监控,提前排除机器故障。这样才能保障整个生产过程的顺利进行。

2、硬质合金模具在还没开始用到,处于闲置停放过程中时,一定要保证处于安全状态。

3、硬质合金模具因为长期负载工作,属于高维修率设备。在进行维护时,应当把机器用支撑物固定牢固,设备关停,整套设备处于静止状态,然后才开始进行下一步的维修工作。

4、硬质合金模具中的齿轮油等对皮肤都有很大的刺激性,在检查是否渗漏时,不要用手去触摸,必要时要带上手套或者可以用纸进行检查,避免皮肤直接接触。不同的硬质合金模具在加工过程当中的都需要细心,以安全为主。

5、选择合适的缩面率。硬质合金模具本身具有硬、脆的特性,如果用于大面缩率的缩径拉拔,很容易导致模具所能承受应力而碎裂报废,因此要根据线材机械性能的不同,选择合适的面缩率。

6、对于硬质合金模具要进行热处理来调节硬度情况。热处理对于硬度过大或硬度不均匀的线材,要先通过退火或回火降低硬度,使之均匀否则会严重伤害硬质合金模具。

7、硬质合金模具所使用的润滑剂的效果,在整个生产过程中始终保持Z佳的润滑状态,以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜,降低工作区的摩擦力,提高硬质合金模具使用寿命。

8、要注意定期保养硬质合金模具,不要到了出现问题才想起维护保养。

做到以上几点,这样才能可以延长硬质合金模具的使用寿命。让后期的生产成本得到降低,生产过程顺利展开。

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