2024-09
硬质合金刀具的用途
构零件：硬质合金用来作结构零件的制品很多，如旋转密封环、压缩机活塞、车床夹头、磨床心轴、轴承轴颈等。 耐磨零件：用硬质合金制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等举不胜举。
2024-09
硬质合金如何确定牌号？
钨钢，按照我们的习惯，常常把它叫成硬质合金、钨合金、钨钴合金、硬质合金钨钢。它是指由难熔金属碳化钨和金属粘合剂组成的烧结复合材料，在目前所使用的金属碳化物中，碳化钨WC，碳化钛TiC，碳化钽TaC和
2024-09
承接各类硬质合金密封件的生产加工
机械密封件出现故障比较多，常见的损坏形式分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种，为了减少机械密封件的失效，所以注重密封件的选材，对于密封件常出现腐蚀的情况下，可以采用硬质合金密封件。金属密封件表面若与腐
2024-09
硬质合金轴套的粉末冶金加工技术
硬质合金轴套具有很高的抗变形强度，同时加工的难度也比较大。但是硬质合金的粉末冶金技术可以解决这硬质合金轴套的加工难题，使它成为变形阻力小的液态金属，磨具后一次制作出需要形状的硬质合金轴套。粉末冶金的
2024-09
硬质合金与钨钢有什么不同？
（1）通过粉末冶金工艺，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属制成的一种合金材料。硬质合金具有高硬度、抗磨、良好的强度和韧性、耐热和耐腐蚀等优异性能。它的高硬度和抗磨性使其即使在500℃的高温下
2024-09
硬质合金耐磨柱钉性能特点
硬质合金耐磨柱钉具有******的硬度。这主要得益于其以碳化钨为基体的材料构成。碳化钨是一种具有高硬度的化合物，使得硬质合金耐磨柱钉在承受高压力和高应力的环境下，依然能够保持稳定的形状和性能。无论是用于重型
2024-09
硬质合金冷镦模具的冷镦工艺特点
硬质合金冷镦模具，作为现代工业生产中的重要工具，以其工艺特点在金属成型领域占据着不可或缺的地位。冷镦工艺，一种少切削或无切削的加工工艺，因其有效、节约材料的特性而被广泛应用于紧固件等产品的生产。高精
2024-09
硬质合金产品中YT类与YG类的各自用途
硬质合金是指一种合金材料，它以过渡金属为粘结相，再用粉末冶金法制成，硬质合金产品以金属难熔化合物为基体，在汽车、医疗、军事、国防、航天、航空等领域有广泛的应用。用途不一，根据他本身的特性，应用各有不
2024-08
硬质合金刀具焊接受哪些因素影响？
硬质合金刀具的焊接质量跟很多因素有关，因为刀具的重要性，我们须***要关注硬质合金刀具的焊接质量，今天小编就给大家介绍下，硬质合金刀具焊接主要影响因素有哪些？除了与刀具结构是否正确和刀杆材料选择是否适宜
2024-08
常见的硬质合金刀具磨损有哪几种？
众所周知，硬质合金刀具磨损严重，会造成重磨困难，更影响精密零件加工质量。由于工件材料不同，切削材料不一样，硬质合金刀具正常磨损的形式有以下三种情况：1.后刀面磨损后刀磨损只磨损部位主要发生在后刀面上
2024-08
硬质合金深孔加工的常见类型
在深孔工件进行精密零件加工时，由于刀柄受到孔径和孔深的限制，这就要求刀柄要细长，但细长刀柄会造成其刚性差，车削时容易产生振动和让刀现象。另外，由于孔深，钻削过程中，钻头容易引偏而导致孔轴线歪斜。由于
2024-08
精密零件加工常用的硬质合金钻头种类
精密零件加工常用的硬质合金钻头有硬质合金中心钻、标准硬质合金麻花钻、硬质合金扩孔钻、深孔钻和锪孔钻等。1、硬质合金中心钻：主要用于孔的定位，由于切割部分的直径较小，所以硬质合金中心钻钻孔时，应选取较