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2020-07

金属材料中的合金元素都起什么作用?

生铁中除铁外,还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。  碳(C):在生铁中以两种形态存在,一种是游离碳(石墨),主要存在于铸造生铁中,另一种是化合碳(碳化铁),主要存在于炼钢生铁中,碳化铁硬而脆,塑性低,含量适当可提高生铁的强度和硬度

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2020-03

硬质合金长条应用范围有哪些

硬质合金长条主要由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的,主要合金成分为WC和Co,不同用途的硬质合金长条中的WC和Co的成分含量不尽一致,使用范围广泛。硬质合金长条众多材料中的一种,因其形状为矩形的板块(或方块)而得名 ,又名硬质合

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2020-01

硬质合金系列的回收处理方法

论21世纪什么***赚钱,如今收废品已经成了热门的“行业”。 近年来,废品回收专业人士总结出经验,硬质合金回收实践中,由于日益严格的环保要求,恢复过程中的一些会带来污染,由于停止使用。目前广泛应用于机械粉碎法,锌熔电器及电化学选择性溶解法。硬质相碳化钨钴粘结相在一

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2020-01

硬质合金的硬度、耐磨性和红硬性高你了解多少

(1)硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。(2)强度、弹性模量高硬质

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2020-01

你知道硬质合金棒材如何控制圆柱度吗?

圆柱度是衡量棒材的直线度和圆度的主要指标。硬质合金棒材的脆性相对来说较高,因此,圆柱度的控制对工艺要求更严格。 硬质合金棒材的主要加工方式为无心磨加工。无心磨工艺的组成有磨削砂轮、调整轮和工件支架(托架)三个部分。磨削砂轮进行磨削,调整轮控制工件的旋转,工件支

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2019-08

无需涂层,硬质合金材料怎样兼顾硬度和强韧性?

WC-Co硬质合金(钨钴类硬质合金)材料是硬质合金的一种,具有硬度高、耐磨性好、化学性能稳定的特点,主要被用于制造金属加工刀具、矿山工具、耐磨零件。传统WC-Co 硬质合金材料内外组织均匀,机械性能一致,当材料的硬度较高时,耐磨性较好,但同时材料的强韧性会明显较低

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2019-07

硬质合金复合辊环正逐步取代传统的铸铁轧辊

从硬质合金轧辊的结构形式分,有整体硬质合金轧辊和复合硬质合金轧辊2种。其中整体硬质合金轧辊已经广泛应用于高速线材轧机的预精轧和精轧机架(包括减定径机架、夹送辊机架)等。复合硬质合金轧辊由硬质合金与其它材料复合而成,又可以分为硬质合金复合辊环和整体硬质合金复合轧辊。

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2018-12

硬质合金焊接时注意要点

因为硬质合金硬度高,耐磨性好,是一种优势。但是,高硬度也增加了加工的难度。因而,许多制造商将使用一些其他资料焊接非要害部件。硬质合金焊接时应留意以下几点:1、硬质合金自身是一种粉末冶金成型烧结产品,硬度很高。焊接时尽量用火直接对硬质合金进行焚烧,简单造成硬质合金开

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2018-12

硬质合金生产制备的工艺流程

硬质合金的出产制备包括混合料制备、成形、烧结3个首要进程。为了使合金具有必要的强度和硬度,将黏结金属以细粉末状参加到碳化物中,必要时参加其他组元。将这几种资料球磨或棒磨必定时间,以制成均质的且粒度达到必定要求的混合料。研磨通常是在酒精、乙烷之类的有机溶液中进行。除

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2018-12

如何选择硬质合金旋转锉的尺寸

旋转锉一般与高速电磨机或许风动工具配套进行运用,能够用于多种生产的加工需求,例如加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、淬硬钢、铜和铝等。在购买旋转锉之前,必定先挑选需求运用的旋转锉的尺度,然后在运用前阅览运用说明书,挑选适宜的转速进行运用,那么旋转锉的尺度有哪几

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2018-08

硬质合金密封环特性和技术要求

硬质合金密封环特性1.硬质合金密封环具有耐磨,耐腐蚀等特性,广泛用于石油、化工等领域的机械密封,产品有平环(PH)和台 环(TH)及其他异型环,规格有Ø12mm-300mm;2.产品经过精磨,尺寸及公差极小,密封性能优越;3.工艺配方中加入耐腐蚀稀有元素,密封性

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2018-07

硬质合金环是如何生产出来的?

硬质合金环属于硬质合金切割工具,它适用于不同的粗磨参数,切割材质以及非金属材质。应用于传统的自动、半自动车床等等。亿海集团专注生产高品质硬质合金环,专业供应各种高品质硬质合金环。那么硬质合环到底是怎么生产出来的呢?。首先第一步,采用高纯度原材料。采用全氢气还原炉将