2016-12
材料和人力成本成硬质合金刀具企业的心病
金属切削刀具是现代生产制造业必不可少加工利器，以硬质合金刀具、硬质合金刀片为主的超硬刀具更是对切削市场其着重要的推动作用。 伴随经济社会的发展和生产制造业的具体使用情况，硬质合金刀具的服务要求越来越明显，与机床设备相似，客户购买切削刀具，并不只是需要刀具本身
2016-11
硬质合金辊环在使用时的四个注意事项
1、合理选择牌号，实现各机架牌号***佳匹配。2、辊环的安装。在镶套和上机组装时要严格按照设计工艺要求进行，确保精度，辊环与机架辊轴几锥套之间要求合适的配合，不能过紧或过松，过紧则容易造成辊环破损；过松则容易造成辊轴碎裂。3、采用合适的冷却手段及冷却水质。冷却水的温度
2016-11
合金及合金的结构详解
什么是合金？ 由一种金属跟另一种或几种金属或非金属所组成的具有金属特性的物质叫合金。合金一般由各组分熔合成均匀的液体，再经冷凝而制得。 根据组成合金的元素数目的多少，有二元合金、三元合金和多元合金之分；根据合金结构的不同，又可以分成以下三种基本类型： （1）
2016-11
硬质合金拉伸磨具在铸造时遇到的瓶颈
硬质合金拉伸磨具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的硬质合金。 铸造铸件过程中会遇到很多问题，如：1、填充条件不良，浇口位置，导流方式，内浇口数量选择不当，或内浇口截面积过小，形成大的流动
2016-11
硬质合金钻套的密度和性能
单位体积硬质合金的质量，其体积一般包括材料中空隙的体积，常用g/cm3来表示。合金的理论密度可按以下公司计算： d0=100/x/da+y/db+z/dc 其中，da、db、dc分别表示A组元、B组元、C组元的理论密度，x、y、z分别代表组元A、B、C的质量
2016-11
锌镍合金本色处理的性能如何检测
在电镀工艺处理产品的过程中，镀锌工艺的应用还是比较成熟的，锌镍合金本色加工过的产品还是比较受欢迎的。这类产品的性能应该如何检测呢?建议各种合金产品的加工处理可以参考下述内容，新艺电镀厂在这方面积累了丰富的经验，下面我们就来为大家简要分析一二。 锌镍合金本色处理的性
2016-11
硬质合金的过程和变化
所谓硬质合金就是将粉末压坯加热到一定温度(烧结温度)并坚持一定的时间(保温时间)，然后冷却下来，从而得到所需性能的资料，这种热处置工艺叫做烧结。 烧结使多孔的粉末压坯变为具有一定组织和性能的制品，虽然制品性能与烧结前的许多工艺要素有关，但是在许多状况下
2016-11
硬质合金的定义
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。 硬质合金
2016-08
硬质合金环_硬质合金球齿非正常损耗的因素有哪些
硬质合金球齿广泛应用于石油钻井及除雪的雪犁设备中。此外，硬质合金球齿在切削工具与矿山机械、道路维修和煤钻工具中也有很好地应用。矿山用硬质合金球齿主要用作采石、采矿以及隧道和民用建筑中的采掘工具。作业中潜孔钻头硬质合金球齿，碎齿、断齿这些提前报废的形式是不正常的
2016-08
硬质合金球齿质量过硬
科学技术的进步，新材料的研制和高精度机械的发展，对硬质合金球齿性能提出了更高的要求。特别是高标准的精密加工，硬质合金行业也有较高的标准，一个测试工具，无论是***佳效果的切削，往往测量硬质合金球齿磨损，改变频率和使用寿命的工具或经常更换工具，将影响机器和设备的生产
2016-08
中国硬质合金发展的契机
我们知道，中国其实是稀土出口***多的国家。硬质合金球齿生产过程中，需要大量的用到稀土原料，但是目前我国的技术水平还远不及国外的xj****技术。只能把原料出口到国外，然后把国外制成的硬质合金再买回来。如果我国不能自主研发和制造，那么我们将被合金行业永远“劫持”。 我国已
2016-07
耐磨性是决定选矿设备零件寿命的主要因素
1、改善抗粘着磨损性能 In、Mo的抗粘着磨损性能好，在选矿设备修复层表面电镀或则镀一层In或In的合金，在喷涂层牛加入Mo，都能显著地提高抗粘着磨损性能。2、改善金相组织 碳钢的基本相是铁索体和渗碳体，加入适量的合金元素，使之强化。Ni、Si、A1、Co等元素通